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条码打印机环境适应性测试

发布时间: 2019-05-08 14:08:57

条码打印机的各种环境特性的测试,包括温度特性试验、湿度特性试验、振动试验、 冲击试验以及跌落试验,以下分别进行说明。

―、试验条件

1.试验顺序

试验按低温试验―髙温试验—湿热试验—振动试验—冲击试验—跌落试验顺序进 行。

2.初始检测

各项环境试验前,条码打印机需进行打印条码标签的初始检测。

二、试验仪表和设备要求

1)低温试验设备应符合GB2423.1 —2001的要求。

2)高温试验设备应符合GB2423. 2—2001的要求。

3)湿热试验设备应符合GB2423. 3—1993的要求。

4)振动试验设备应符合GB2423.10—1995的要求。

5)冲击试验设备应符合GB2423.5—1995的要求。

6)跌落试验设备应符合GB4857.5—1992的要求。

三、试验项目及要求

1)条码打印机在0℃和40℃试验时,应正常打印条码标签,并随机抽取5枚样品按照“打印特性测试”的要求测试打印精度。

2)条码打印机经-25℃和55℃储存试验结束后,需在正常大气条件下恢复后打印条 码标签,并随机抽取5枚样品按“打印特性测试”的要求测试打印精度。

3)条码打印机在40℃和90%相对湿度的试验时,需打印条码标签,并随机抽取5枚 样品按“打印特性测试”的要求测试打印精度。

4)条码打印机在40℃温度和相对湿度为93%的湿热环境储存试验结束后,需在正 常大气条件下恢复后打印条码标签,并随机抽取5枚样品按“打印特性测试” 的要求测试打印精度。

5)条码打印机的振动试验技术要求见下表,振动试验结束后,条码打印机需打印 条码标签,并随机抽取5枚样品按“打印特性测试”的要求测试打印精度。

振动适应性要求

项 目分 项参 数

频率范围,Hz10-55
初始和最后振动响应检查扫频速率,0ct/min≤1

位移幅值,mm0. 15

位移幅值,mm0.75(10 -25Hz)
定频耐久试验0.15(25 -55Hz)

时间,min10

频率范围,Hz10〜55〜10
扫频耐久试验位移幅值,mm0.15
扫频速率,0ct/min≤1

次数5
振动方向三个互相垂直的轴线方向
工作状态非工作状态

6)条码打印机经峰值加速度150m/s2脉冲持续时间11ms冲击后,应无机械损伤和结 构松动现象,条码打印机需打印条码标签,并随机抽取5枚样品按“打印特性测试”的要求测试打印精度。

7)条码打印机在未取消外包装的条件下,从1m高度(15kg以上的条码打印机,跌落提升高度为0.8m),自由跌落于混凝土地面上,试验结束后,条码打印机需打印条码标签,并随机抽取5枚样品按“打印特性测试”的要求测试打印精度。

四、试验方法

1.低温试验

按储存温度和工作温度一次连续试验。

1)试验方法按GB2423.1 -2001中相关规定进行。

2)将条码打印机置于正常大气条件下1~2h,按“打印特性测试”部分的规定进行测试。

3)试验步骤:条码打印机不包装,以正常工作位置放入试验箱内,不馈电,开动冷源, 使温度降至-25℃,温度稳定后保持2h,然后使箱温按平均值为不大于l℃/min的变化速度升到0℃,无凝露,且试验箱温度稳定30min后,将条码打印机通电,保持2h。

注意:电源外置的条码打印机,应将电源一并放在试验箱内,同时进行试验。

4)2h后,按“打印特性测试”部分的规定进行测试。

5)条码打印机在正常大气条件下恢复2h后,按“打印特性测试”部分的 规定进行测试。

2.高温试验

按储存温度和工作温度一次连续试验。

1)试验方法按GB 2423.2 – 2001中相关规定进行。

2)试验步骤:条码打印机不包装,以正常工作位置放入试验箱内,不馈电,开动热源, 使温度升至55℃,温度稳定后保持2h,然后使箱温按平均值为不大于的变化速 度降到40℃,且试验箱温度稳定30min后,将条码打印机通电,保持2h。

注意:电源外置的条码打印机,应将电源一并放在试验箱内,同时进行试验。

3)2h后,按“打印特性测试”部分的规定进行测试。

4)条码打印机在正常大气条件下恢复2h后,按“打印特性测试”部分的规定进行测试。

3.湿热试验

1)工作环境。

试验方法按GB 2423. 3中相关规定进行。

试验步骤:条码打印机小包装,以正常工作位置放人试验箱内,不馈电,开动试验箱 电源,使其温度升至40℃、相对湿度增加至90%的条件下,无凝露,且试验箱环境稳定30min后,将条码打印机通电,保持2h。

注意:电源外置的条码打印机,应将电源一并放在试验箱内,同时进行试验。

2h后,按本章第四节“打印特性测试”部分的规定进行测试。

2)储存环境。

试验方法按GB 2423.3中相关规定进行。

试验步骤:条码打印机不包装,以正常工作位置放人试验箱内,不馈电,开动试验箱 电源,使其温度升至40℃、相对湿度增加至93%的条件下,无凝露,保持48h。

48h后,在正常大气条件下恢复2h后,按“打印特性测试”部分的规定进行测试。

注意:电源外置的条码打印机,应将电源一并放在试验箱内,同时进行试验。

4.振动试验

1)试验方法按GB 2423.10 – 1995中相关规定进行。

2)试验步骤:条码打印机按工作位置固定在振动台上,进行条码打印检测。然后,在不工作状态下,按表3 – 2规定值,分别对三个互相垂直的轴线方向进行初始振动响应检查。初始振动响应检查。试验在给定频率范围内,在一个扫频循环上完成。试验过程中记录机械共振频率。

定频耐久试验。用初始振动响应检查中记录的共振频率进行定频试验。在试验规 定的范围内如无明显共振频率,仅做扫频耐久试验。

扫频耐久试验。按上表给定的频率范围和条件由低到高,再由高到低,作为一次 循环。按上表规定的循环次数进行,已做过定频耐久试验的条码打印机,不再做扫频 耐久试验。

最后振动响应检查对于已做过定频耐久试验的条码打印机必须做此项试验。对于做扫频耐久试验的条码打印机,可将最后一次扫频试验作为最后振动响应检查。

本试验必须将记录的共振频率与初始振动响应检查所记录的共振频率相比较,若有明显差别,应对受试样品进行修整,重新进行该项试验。

3)试验结束后,按本“打印特性测试”部分的规定进行测试。

5.冲击试验

1)试验方法按GB 2423.5 – 1995中相关规定进行。

2)试验步骤:条码打印机不包装,按工作位置固定在试验台上,安装方式符合GB 2423.5 -1995中4. 3的要求,进行条码打印检测后,在不工作状态下,按峰值加速度在 150m/S2范围内,分别对三个互相垂直轴向各冲击3次,每个轴向的试验的脉冲持续时间为11ms。

3)试验结束后,按“打印特性测试”部分的规定进行测试。

6.跌落试验

1)试验方法按GB/T4857.5 – 1992中相关规定进行。

2)试验步骤:以条码打印机外包装箱为试验单元,提升至lm的高度(15kg以上的条 码打印机,提升高度为0.8m),按面、棱、角三种预定状态,以自由落下方式对已包装的条码打印机进行跌落试验,每种状态跌落1次。

3)试验结束后,开箱检查条码打印机表面损伤情况,并按“打印特性测 试”部分的规定进行测试。淘宝店打印机  http://dyj.kuaimai.com

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