打印机故障诊断的常用方法

打印机故障诊断的常用方法
1.故障信息提示
有些打印机具有故障信息提示功能。
(1)打印机字车操作异常时，蜂鸣器响5次，中间间隔0.5s;而机内产生异常高压时，蜂鸣器响5次，中间间隔0.1s。
(2)操作面板上的ALARM(故障报警)指示灯亮，表示+36V电源中熔断器F2或控制电路板上电机熔断器F1熔断，或者表示字车机构产生故障。
(3)打印机运行超载时，操作面板上QUIET指示灯将会1s闪烁一次，而且会自动引起软件延时，暂停工作。当字车监控器检测出宇车或走纸电机发生故障时，操作面板上CSF指示灯闪烁，打印机自动进入脱机状态。
在使用具有故障信息提示功能的打印机时，可根据提示信息找到故障原因。

2.插拔替换法
插拔替换法是通过插拔替换相同的插件、部件、器件来观察故障现象有无变化，从而找出故障部位的一种方法。被替换的对象可以是两台计算机，或是两块相同的电路板，或是两个连接器，或是相同型号的芯片。如果替换后故障现象消失，说明被替换者是坏的；如果故障现象仍然存在，可接着替换其他被怀疑部件，可以很快找到故障部位。插拔替换芯片的方法，尤其适用于输入、输出逻辑关系比较复杂的电路，这种电路从工作原理上分析测试比较困难，采用插拔替换法就很容易找到故障点。因此，插拔替换法是一种简单可行的检修方法。但是盲目替换，有时会损坏好的机器或部件。所以，在替换之前要注意电路板上是否有短路现象，若有一定要先排除。
3.升温法
升温法用于打印机工作一段时间后或环境温度升髙后出现的故障现象，这种故障关机后检査正常，再开机又会出现故障，那么就可以人为地升高打印机中某些部位或器件的温度，加速温度参数不好的器件性能下降，使故障再现，从而找到故障点。
4.振动敲击法
这种方法是检査虚焊、开焊等接触不良引起的故障中最有效的方法之一。
若打印机出现时好时坏的现象，有可能是由于焊点虚焊或接插件中某个位置接触不良引起的。对于这种故障，可以用小橡皮锤子或其他非金属敲击物轻轻敲打接插件，如果敲打到某处，打印机故障再现或恢复正常，则故障可能在这个接插件上。停机断电，拔下该接插件进行处理即可。
5.査表法
将打印机的故障现象、原因、检查测试和排除方法汇总在一张表中，维修人员根据所遇到的故障用査表法来维修。故障检测表可査看相应打印机的用户手册。
6.波形观测分析法
用示波器直接观察测试点的波形，由最前一级电路，观测到最后一级电路，找出不正确的波形，可迅速发现故障部位。要求维修人员熟悉硬件，能判断出波形正确与否。
7.分割法
分割法是设法将故障范围“分割”开，逐步缩小故障范围，由某一电路缩小到某条线上，再由线缩小到点上，逐级“分割’’测试，直至最后找出故障点。
8.跟踪法
跟踪法是根据已发现的不正常的波形或电压值，向前或向后溯本求源，直到检测出正常状态，以此找到故障源的一种方法。
9.同类比较法
同类比较法是利用同逻辑、同结构部件的各对应点波形，进行比较来快速寻找故障点的一种方法。
10.信号对比故障定位法
使用这种方法要有两台以上的相同型号的打印机，并保证有一台能正常运行。检测时让故障打印机和正常运行的打印机在相同情况下运行，检测一些点的信号，若有不同者，即可断定故障在测试点附近。这种方法对维修人员的要求较髙，维修人员必须具有相当的硬件知识和测试技能。
11.隔离压缩法
隔离压缩法是根据故障现象及其与有关部位的关系，采取暂时断开与有关部件的关系、封锁一些信息或简化原始数据的办法来缩小故障的范围，从而找到故障点。
12.替换法
替换法就是指用好的组件代替所怀疑的元器件。若故障能消除，说明怀疑是正确的，否则便是失误的(除非其他组件同时存在同样的故障可能性），应进一步检查、判断。用替换法的优点是，可检査打印机所有组件的好坏，而且结果一般准确、快捷。该方法较适合于难以判断是否失效的组件，如电容、集成电路及晶体管等组件。此外对于不需拆下的组件，或在替换组件不很方便的情况下，可采用特殊的替换方法，如怀疑某个电阻断路就可用同一规格、质量好的电阻直接并联在组件的两端进行替换。使用此方法进行检修，速度极快、效率高。
替换法看似简单，人人都会，其实不然。这里面也有不少不容忽视的地方需要自己掌握和领悟，其中以集成电路替换最具代表性。替换法是用来判断集成电路是否失效的可靠方法之一。对于其他检修方法久久难以判断的疑难故障，采用替换法往往可以迎刃而解。下面以集成电路为例，介绍运用替换法时应注意的问题。
1)必须保证替换件是良好的
若替换件本身不良，替换也就没有意义了。对于没有把握替换的集成电路，建议平时将集成电路换入正常的打印机试试，以确定其好坏，试验方法应尽量简化，不提倡多次焊接。若有1C座可焊接上去，这样不仅方便拆卸，而且可避免损坏集成电路。另外，还可多备几个同型号的集成电路，若更换一集成电路后仍有同样的故障现象，也不妨再试一个，一般不会遇到两块同时损坏的。
若在没有IC座的情况下，则要试换多个集成电路。为不使电路板烫坏，可用细的导线将集成电路与电路板连接，这样不至于因多次焊接损坏电路板。
替换集成电路的型号应与原用集成电路相同，也可用能与原集成电路直接代换而型号不同的集成块，但要防止伪劣产品。值得注意的是，有些打印机所用的集成电路，区别仅在末尾代号的一两个字符上，往往就不能代换，因此在代换前一定要多查些有关资料，做到万无一失，不能有半点差异。
2)替换之前先对集成电路做其他检査
在采用替换法之前,应尽可能地用其他较简单的检査方法对集成电路的好坏做出判断。不要轻易拆焊，特别是大规模集成电路，因为它毕竟是一件麻烦的事，还易烫坏电路板，只有用别的方法难以作出确切判断的，并自认为有充分的理由怀疑集成电路已坏的情况下，才适用替换法。
在焊拆集成电路时，不能操之过急，更不可乱拔插其引脚。在拆卸过程中一般用电烙铁(最好是衡温烙铁)和吸锡器。在没有专用工具的情况下，可用电烙铁将引脚锡熔化，然后立即用医用针头将锡套开，当逐个将引脚套开后用镊子将集成电路取出。当然还有其他方法，这里就不一一介绍了。其目的是，在可将集成电路从电路板上取下的条件下，尽可能地将电路板的损坏程度降到最小。
除集成电路外，其他组件的替换都十分方便，通常只有用好的组件代替所怀疑的组件。在这里再说一种特殊的代换法，就是用怀疑是坏的组件代替到正常机上，看正常机是否能正常工作，以使故障范围缩小，确定故障点。这种方法通常只在检查少数疑难杂症时才采用。例如:在检查分析后，怀疑某个组件有问题，但无精确的仪器来测量其好坏，这时可将怀疑的组件装到正常机上去试，从而判断被怀疑的组件是否损坏。因此，这种检查方法需具备相同或能代换的电路，替换起来也比较麻烦，一般应在排除软故障或疑难问题时采用这种方法。
13.万用表测量法
打印机的电路有故障时，其相应的电路部位必然会出现反常现象，并且总是通过电阻、电压、电流的变化量反应出来，其特点是灵活方便。操作时可对怀疑的坏件逐一检查。下面介绍其检修方法。
1)电阻检测法
电阻检测法就是利用万用表的电阻挡测量电路中的一些可疑组件、可疑点以及集成电路各引脚对地的电阻。对所测的数值与正常值作比较，可迅速断定组件是否损坏、变质，是否存在开路和短路，是否有晶体管被击穿等。该方法对检修开路或短路性故障和确定故障组件最有实效。
为了确保检修的安全可靠性，在进行电阻测量前对各个滤波电容进行放电，防止大电容储电烧坏万用表。电阻检测法一般采用正向电阻测试和反向电阻测试两种方式相结合来进行测量。反向电阻是指用黑表笔接地，用红表笔测量的结果;正向电阻就是用红表笔接地，用黑表笔测量的结果。
在维修过程中，还经常会用到在线电阻测量法和脱焊电阻测量法。在线电阻测量法，就是在电路板上测量组件的阻值，由于被测组件接在电路板上，所测的数值是受到其他串、并联支路的影响，因此测量结果应予分析考虑。脱焊电阻测量法在维修过程中经常用到，其方法简单、快捷。该方法就是将组件的一端或整个组件脱焊下来，再进行电阻测量。为了减少测量误差，测量时万用表应选用合适的挡位。对于一些关键部位的阻值要采用正、反相表笔结合测量，以提高判断故障的准确性。
总之，使用在线电阻测量法时，应根据线路选择适当的测量方法，要随机应变，必要时还得采用脱焊电阻测量法。只有两种方法配合使用，相辅相成，才能发挥电阻检查法的优点，获得正确的结果。
2)电压检测法
电压检测法是用万用表通过测电路或电路中元器件的工作电压并与正常值进行比较来判断故障部位或故障组件的一种方法。一般来说，电压相差明显或电压波动较大的部位，就是故障所在部位。
电压检测法一般是检测关键点的电压值。根据关键点的电压情况，以缩小故障范围，快速找出故障组件。
3)电流检测法
电流检测法有两种:一种是直接测量;另一种是间接测量。直接测量就是将万用表的相应电流挡直接串人电路中的一种测量方法。间接测量法是通过测量电路中某一电阻上的电压降来间接估算出来的电流值。间接测量法的优点是无须串入电路中，而测量电流的大小也不受万用表的量程限制，使用起来很方便。
14.盲焊法
在实际维修过程中，往往会遇到由于虚焊导致打印机不能正常工作的情况。因现在生产的电路板均为锡焊接，其焊点较薄，比较容易产生此问题。特别是用了多年的老机器更易产生虚焊。找虚焊点不是一件容易事，有时可能要花上几天的时间都难以排除。此时不妨试一下盲焊法，可对怀疑的虚焊点逐一焊一遍，由于这种方法带有一定的盲目性，因此称它为“盲焊法”。
15.局部升温、冷却法
现在彩色打印机的多数组件工作在髙电压、大电流的工作状态，各组件工作对温度要求较高，因此冷机和热机也是有所不同的，而温度变化是通过元器件的工作状态表现出来的，尤其是一些髙温参数比较差的组件则更加明显。根据这一特性，在检修过程中可用局部升温、降温被怀疑的元器件，让故障充分暴露出来。确定故障组件，以排除故障。
本方法对于因环境温度或局部温度升高而导致的延时性软故障，以及检测热稳定性差的组件穿透电流大的晶体管、电容等有显著效果。如有些机器在刚开机时是正常的，工作一段时间后，又故剧重演。这时用电烙铁或专用电吹风适当加热某一元器件，如果故障出现，说明故障源就是该组件;也可以当机器工作一段时间出现故障时，用棉花蘸无水酒精对被怀疑的组件进行降温，看故障现象是否消失，若故障现象能消失，则故障源就是该组件。
采用升温或降温时要注意温度变化不要超过组件所允许的范围，不能升温过高或降温过低，否则会损坏元器件。
16.分段切割法
分段切割法，就是在检修过程中，通过拔掉部分转插或断开某一电路，有的也可甩掉某一电路或某些元器件的方法来缩小故障范围，最后把故障组件找出来。
17.拆次补主法
修理打印机时如果缺少某个元器件，有时可以采用“弃车保帅”的方法，将在次要部位的元器件拆下来，去代换主要部位上损坏的元器件，使打印机恢复工作，这种应急修理方法就是“拆次补主”法。
拆东补西、拆次补主的修理方法，可以临时置换缺少的主要元器件，使打印机及时恢复工作。但使用这种方法时，不应影响打印机的主要性能，不能缩短打印机的使用寿命。同时应该注意:一些次要电路在某一部分的作用不大，但在另一部分的作用却很大，因此要根据实际情况进行应急修理，不能生搬硬套.   淘宝快递单打印机  http://dyj.kuaimai.com